Параметр

Конфигурация

 Диапазон размеров обработки

Диапазон оси Х

0-2080mm

Система управления

Taiwan Syntec б0СВ

Диапазон оси У

                 0-2050mm

 Параметры шпинделя

China JST/CC 9.0 KW воздушное охлаждение

Диапазон оси Z

0-260mm

Инструментальный магазин

линейный на 12 позиций

Максимальная скорость подачи

Скорость по оси Х

65m/min

Серводвигатель/ Редуктор

Syпtec Тайвань

1 KW /

Shimpo Япония

Скорость оси У

                   65m/min

 Косозубая рейка

Taiwan T-WIN helical rack

Скорость оси Z

                   20m/min

 Направляющая

Taiwan T-win Guide

Точность позиционирования

+0.05mm

Частотный преобразователь

Hpmont

                  +0.05mm

Основные электрические компоненты

Schneider Ггапсе/ ABB Швейцария

Фактическая скорость обаботки

                0-20m/min

Основные пневматические компоненты

 AirTAC Taiwan

Габариты оборудования

4800x3400x2500mm

Кнопка главного переключателя

 Siemens

Вес станка

3200k»

       Конструкция стола

Двухслойный вакуумный стол

Шпиндель мощностью 9 кВт CC MOTOR 24000 об\мин с инструментальным  магазином на 12 мест под патроны ISO 30.

Промышленная система управления- SYNTEC

Полная поддержка ЗD-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс. Система использует стандартные G-коды, что позволяет создавать программы обработки, используя различные популярные программные продукты: ArtCam, So!idWorks, BCad, Базис- Мебельщик, K-3 Мебель и др.

Автоматический сталкиватель готовых деталей со стола и аспирационная система

Снимает потери времени на разгрузку станка. Встроенная система аспирации позволяет значительно ускорить процесс очистки рабочего стола и увеличить объем выпускаемой продукции.

Централизованная система смазки

В базовом оснащении станки комплектуются автоматической системой централизованной смазки направляющих, что позволяет сократить время обслуживания оборудования и снизить человеческий фактор. Смазка производится в автоматическом режиме по таймеру.

Устройство регулировки портальной колонны для точной настройки диагоналей станка.

Устройство позиционирования скользящей пластины по оси для более точной регулировки угла наклона по ОСИ 2.

Двухслойный вакуумный стол и упоры

Вакуумный стол с выполнен из высокопрочного материала увеличенной толщины. Такой стол выдерживает максимальные нагрузки, высокую точность по диагоналям.

По бокам стола установлены пневматические упоры 6 шт (2 фронтальных + 4 боковых) для базирования материала в точке нуля.

Система перемещения по осям Х  и У

Обеспечивает косозубая система шестерня-рейка Rotalin пр-ва Германия. Зубья в косозубых линейках нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в  зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы, а   тaкжe снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.

Ограничитель хода по осям

Станки PMSK оснащены точным концевым выключателем, предотвращающим вымещение портала в случае превышения предельного перемещения по одной из осей.

Датчик измерения длины инструмента

Позволяет производить калибровку, исключая ошибки, связанные с неточными действиями оператора.

Калибровка производится в автоматическом режиме.

Высокопрочный стальной портал

Портал фрезерных станков с  ЧПУ PMSK выполнен из стали толщиной 8мм. Портал перемещается по высокоточным призматичесхим направляющим LAPPING (Тайвань). Данная конструкция позволяет получить гарантированно высокую точность и качество при обработхе заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.

Ролики для загрузки листового материала с тыльной стороны стола.

Уменьшается вероятность царапания материала о поверхность стола от остатков отходов и других инородных тел.

Усиленная станина

Станина станка выполнена из толстостенных прямоугольных труб, что наряду с большим количеством поперечных балок, обеспечивают отличный уровень жесткости и виброустойчивости.

Разгрузочный конвейер

Станки РА 48 могут быть укомплектованы конвейером для приёма готовых изделий. Детали выгружаются сталкивателем на конвейер, при этом станок продолжает работать, в то время как оператор снимает заготовки с конвейерной ленты. Лента движется автоматически, пока деталь не дойдет до оптического датчика. Данная опция увеличивает производительность станка на 10*20% в зависимости от карты раскроя.