|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
TES-260 |
||
|
Длина заготовки, мм |
Мин. |
150 |
|
|
Ширина заготовки, мм |
Мин. |
60 |
|
|
Толщина заготовки, мм |
Мин. |
10 |
|
|
Макс |
60 |
||
|
Ширина кромки, мм |
Мин. |
12 |
|
|
Макс |
65 |
||
|
Толщина кромки, мм |
Мин. |
0.4 |
|
|
Макс |
3 |
||
|
Скорость подачи, м/мин. |
12 |
||
|
Давление в пневмосистеме, МПа |
0,6-0,7 |
||
|
Общая мощность, кВт |
10 |
||
|
Габариты в транспортном положении мм |
4070*730*1250 |
||
|
Вес, кг |
1250 |
||
Система управления
Управление осуществляется с помощью промышленного ПК. Максимально удобен в эксплуатации, интерфейс интуитивно понятен и прост.
Верхняя прижимная балка
Зажимная балка гарантирует надежную фиксацию заготовки. Позиционирование луча происходит автоматически в соответствии с заданными параметрами.
Система подачи жидкостей
Жидкость наносится автоматически с помощью специальных форсунок на поверхность детали, что повышает качество обработки.
Узел предварительного фрезерования
Агрегат оснащен двумя высокочастотными двигателями. Благодаря предварительному фрезерованию поверхность становится гладкой, удаляются все неровности и сколы, что обеспечивает наилучшее качество изделия.
Клеевая ванна
Клеевая ванна оснащена пневматической шторкой, которая автоматически контролирует количество наносимого клея на заготовку.
Инфракрасная лампа
Установка предназначена для предварительного нагрева торца детали для обеспечения качественного склеивания кромочного материала.
Прижимная группа
Прессующая группа состоит из 3-х роликов, 1 большого предварительного прессования и 2-х роликов постпрессования меньшего диаметра с различным расположением, что обеспечивает равномерное распределение усилия прессования по толщине детали.
Автоматическая система смазки
Смазка осуществляется автоматически без вмешательства оператора. Благодаря этой системе исключается человеческий фактор и гарантируется своевременная смазка и точное дозирование масла.
Узел торцевой обрезки
Торцевой обрезной узел оснащен двумя высокочастотными двигателями.
Конструкция с разнесенными направляющими позволяет производить высокоточную обработку на высоких скоростях.
Узел снятия свесов
Агрегат для черновой обработки нижней и верхней части кромочного материала.
Узел радиусной цикли
Установка предназначена для удаления микроволн на обработанной радиальной поверхности кромки после фрезерных установок.
Узел плоской цикли
Плоский шлифовальный агрегат предназначен для удаления остатков клея и микровыступов на слоях заготовки.
Узел полировки
Агрегат предназначен для отделки кромки.
Отзывы покупателей